全自動(dòng)洗瓶機是一種使用方便,經(jīng)濟適用的清洗烘干設備。廣泛適用于實(shí)驗室和玻璃制品廠(chǎng),可對多種玻璃瓶,細口瓶、廣口瓶清洗烘干,很大程度地解決了許多實(shí)驗室人員的清洗難題。隨著(zhù)實(shí)驗室人力成本的上升和檢測要求的提高,越來(lái)越多的科研工作者選用全自動(dòng)洗瓶機,實(shí)驗室清洗日趨標準化、自動(dòng)化和智能化,洗瓶機的普及已是大勢所趨。
洗瓶機工作原理:
瓶子裝入特制的瓶盤(pán)中,特制瓶盤(pán)由瓶盤(pán)和蓋板組成并由瓶盤(pán)的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位,循環(huán)水噴淋注水滿(mǎn)江后,下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗;隨后瓶盤(pán)上升推入第二工位,并口朝下噴淋水沖洗外瓶,把針頭插入瓶中(氣沖)、一次清洗、二次清洗、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入滅菌烘箱。
本機各功能的動(dòng)作均有PLC程序控制,氣源為凈化壓縮空氣,瓶?jì)葲_洗用水為注用水,外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。
清洗的原理:
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過(guò)換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數以萬(wàn)計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長(cháng),而在正壓區迅速閉合。在這種被稱(chēng)之為“空化”效應的過(guò)程中,氣泡閉合可形成超過(guò) 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就像一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到物件表面凈化的目的。
清洗介質(zhì):采用超聲波清洗,一般有兩類(lèi)清洗劑:化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物件進(jìn)行充分、完善的清洗。
功率密度:超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精細的、表面光潔度甚高的物件,采用長(cháng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì )對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產(chǎn)生的空化越容易,產(chǎn)生的力度大,作用也越強,適用于工件(粗、臟)處洗。頻率高則超聲波方向性強,適合于精細的物件清洗。
清洗溫度:一般來(lái)說(shuō),超聲波在 30-40攝氏度 時(shí)的空化效果好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著(zhù)。通常實(shí)際應用超聲波清洗時(shí),采用 40-60攝氏度 的工作溫度。
清洗時(shí)工件的放置方式及清洗液量的選擇,一般清洗液的液面高于振動(dòng)面100mm以上,對于較大的工件,一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗,網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關(guān),目前的工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。
全自動(dòng)洗瓶機采用超聲波技術(shù)清洗,能有效地清洗玻璃瓶?jì)?、外表面殘留微粒、油污。操作維護簡(jiǎn)單、安裝更換規格件方便。用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制造的凸輪分度機構,保證運行平穩可靠。洗瓶機供藥廠(chǎng)或醫院玻璃瓶清洗內、外表面之用。它可以與其他組成全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),可單獨用于各種規格糖漿及大輸液瓶清洗,也適合其它行業(yè)瓶?jì)?、外表面的清洗?/p>
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