全自動(dòng)洗瓶機是一種使用方便，經(jīng)濟適用的清洗烘干設備。廣泛適用于實(shí)驗室和玻璃制品廠(chǎng)，可對多種玻璃瓶，細口瓶、廣口瓶清洗烘干，很大程度地解決了許多實(shí)驗室人員的清洗難題。隨著(zhù)實(shí)驗室人力成本的上升和檢測要求的提高，越來(lái)越多的科研工作者選用全自動(dòng)洗瓶機，實(shí)驗室清洗日趨標準化、自動(dòng)化和智能化，洗瓶機的普及已是大勢所趨。

洗瓶機工作原理：

瓶子裝入特制的瓶盤(pán)中，特制瓶盤(pán)由瓶盤(pán)和蓋板組成并由瓶盤(pán)的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環(huán)水噴淋注水滿(mǎn)江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗；隨后瓶盤(pán)上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗、二次清洗、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入滅菌烘箱。

本機各功能的動(dòng)作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶?jì)葲_洗用水為注用水，外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。

清洗的原理：

由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過(guò)換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數以萬(wàn)計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長(cháng)，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱(chēng)之為“空化”效應的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò) 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就像一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。

清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類(lèi)清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進(jìn)行充分、完善的清洗。

功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精細的、表面光潔度甚高的物件，采用長(cháng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì )對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）處洗。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。

清洗溫度：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在 30-40攝氏度 時(shí)的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著(zhù)。通常實(shí)際應用超聲波清洗時(shí)，采用 40-60攝氏度 的工作溫度。

清洗時(shí)工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動(dòng)面100mm以上，對于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關(guān)，目前的工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。

全自動(dòng)洗瓶機采用超聲波技術(shù)清洗，能有效地清洗玻璃瓶?jì)?、外表面殘留微粒、油污。操作維護簡(jiǎn)單、安裝更換規格件方便。用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制造的凸輪分度機構，保證運行平穩可靠。洗瓶機供藥廠(chǎng)或醫院玻璃瓶清洗內、外表面之用。它可以與其他組成全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，可單獨用于各種規格糖漿及大輸液瓶清洗，也適合其它行業(yè)瓶?jì)?、外表面的清洗?/p>

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